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光伏組件(jiàn)出故障需(xū)返修怎麽辦?

作者:admin 發表時間:2017-5-18 瀏覽:次(cì)

光伏組件出(chū)故障 想要(yào)返修怎麽(me)辦?
包(bāo)括以下步驟:
1)拆除組件(jiàn)邊(biān)框;
2)使用返修加熱台對組件進(jìn)行加熱;
3)揭(jiē)開背(bèi)板;
4)使用電致發光測試儀對組件(jiàn)進行測試;
5)清除碎裂的電池片(piàn);
6)裁切 EVA ;
7)更換碎(suì)裂的電池片;
8)修(xiū)補膠坑;
9)使用電(diàn)致(zhì)發(fā)光測試儀對(duì)組件進行測試(shì);
10)層壓返(fǎn)修組件;
11)使(shǐ)用電致(zhì)發光測試(shì)儀(yí)對組件進(jìn)行測試;
12)將測試合格(gé)的組件進行(háng)裝框。所述方法能夠快速、準確的修複碎裂的電(diàn)池(chí)片,確保太陽能電池組件的質量和使(shǐ)用性(xìng)能(néng)。
技術背景(jǐng)
眾所周知太(tài)陽能電池的工作原(yuán)理是利用(yòng)了光電效應:當太陽光照在半導體(tǐ) p-n 結上時,形成新的空穴(xué) - 電子對(duì),在 p-n 結電場的作用下,空穴由 n 區(qū)流向 p 區,電(diàn)子由 p 區(qū)流向(xiàng) n 區,接通(tōng)電路後就形成電流(liú)。
太陽能電池(chí)組件是由鋼化玻璃、電池串、背板通過(guò) EVA 在高溫(wēn)下粘合在(zài)一起形成(chéng)的(de)。太陽(yáng)能電池(chí)組件封裝用膠膜是以 EVA 為基料,輔以數種改性劑,經(jīng)成膜設備熱(rè)軋成(chéng)薄膜型(xíng)產品(pǐn)。該產品在太陽能(néng)電池組件封裝(zhuāng)過程中受熱,產(chǎn)生交聯反應,屬熱固性的熱熔膠膜。固(gù)化(huà)後的(de)膠膜有相當高的透光率、粘接強度(dù)、熱(rè)穩定性、氣密性及耐老化性能。組件在(zài)經過 EVA 層(céng)壓後可能由於人為或設備造成(chéng)其中電池片碎裂(liè)。由於整塊組件是(shì)電(diàn)池片串聯結(jié)構(gòu),碎裂的電池片(piàn)會影響整塊組件的發電量。因此,層(céng)壓後的組件如果有碎(suì)裂的(de)電池片(piàn)必須進行(háng)更(gèng)換(huàn),即返修(xiū),才能(néng)正(zhèng)常使用(yòng)。
在太陽能電池組件(jiàn)返修過程中會使用 EL 測試(shì)儀,又(yòu)叫(jiào)做(zuò)電致(zhì)發光測(cè)試儀,可以清楚地顯(xiǎn)示組件中的(de)裂片(包括隱(yǐn)裂和顯裂(liè))、劣片及焊接(jiē)缺陷;進而改(gǎi)進工藝,提(tí)高組件質(zhì)量,贏得長(zhǎng)遠利益。被認(rèn)為(wéi)是太陽能電池生產線(xiàn)的“眼睛”;可(kě)以及時發現生產(chǎn)中存在(zài)的問題(tí),及時排除,從而提高平均效率,提高效益(yì)。
對操作人員的要(yào)求(qiú)
1)熟悉設備安全操作規程,能(néng)正確使用設備。
2) 設備使用過程中嚴(yán)格(gé)執行日常維修(xiū)與保養。
3) 操作(zuò)工人應堅守崗位,做到“三好”、“四會(huì)”,並遵守“五項紀律(lǜ)”
4) 嚴格按(àn)設計圖紙、工藝文件、按技術標準(zhǔn)進(jìn)行生產,並進(jìn)行記錄。

安全防(fáng)護措(cuò)施
套袖:穿夏裝揭背板時避(bì)免加(jiā)熱層壓機燙傷手臂
橡膠手套:揭背板時(shí)高溫,防止燙傷(shāng)雙手;壁(bì)紙刀鏟(chǎn)片時(shí)可能碰到手,減(jiǎn)少(shǎo)傷害。

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